1.塑料造粒廢氣

廢塑料再造粒過(guò)程中，由于要使廢塑料處于熔融狀態(tài)，根據本項目產(chǎn)品特性，需加溫到200～230℃左右。因此，在此過(guò)程中，通常塑料聚合物單體或添加劑、防老劑、穩定劑等有少量揮發(fā)，從螺桿擠壓機孔隙間逸出，進(jìn)入車(chē)間。

塑料基地項目環(huán)評時(shí)通過(guò)對周邊造粒企業(yè)的實(shí)地調研發(fā)現（分別對PS、PC、ABS、PP和PET生產(chǎn)廠(chǎng)家進(jìn)行調研），塑料再生過(guò)程中廢氣污染主要集中在造粒階段。在生產(chǎn)過(guò)程中，以ABS，PS生產(chǎn)時(shí)的異味排放最為突出。根據本項目產(chǎn)品特點(diǎn)，經(jīng)查閱資料，確定本項目生產(chǎn)廢氣污染物的主要成分為苯乙烯、各塑料在聚合反應過(guò)程中的單體、二聚合物、三聚合物等非甲烷總烴。長(cháng)期吸入廢氣可能會(huì )對人的呼吸以及神經(jīng)系統造成傷害。

ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物；A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。

2.橡膠硫化廢氣

在橡膠輪胎生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )產(chǎn)生一定量的橡膠輪胎廢氣。這種廢氣的污染因子主要為工業(yè)粉塵、惡臭等污染物，雖然污染強度不大，但是廢氣排放量大、污染成分復雜多變，尤其是廢氣中惡臭成分對周?chē)h(huán)境、廠(chǎng)區環(huán)境造成一定的污染，擾民現象難以避免。

輪胎生產(chǎn)廢氣的主要成分：橡膠輪胎廢氣的臭氣成分復雜多變。大致可分成5類(lèi)：

1）含硫的化合物：如H?S、SO?、硫醇類(lèi)、類(lèi)；

2）粉塵類(lèi)：如碳黑； 

3）含氯的化合物：如酰胺、吲哚類(lèi)；

4）烴類(lèi)：如烷烴、烯烴、烴、芳香烴；

5）含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等。

其中無(wú)機物有H?S、SO?、炭黑等。絕大多數惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機物質(zhì)。這些物質(zhì)對人體健康危害較大。

從上述橡膠輪胎制造工藝各道工序中可以了解到橡膠輪胎廢氣的主要產(chǎn)生環(huán)節是煉膠和硫化兩個(gè)工序。

一、橡膠輪胎廠(chǎng)煉膠量大，在煉膠時(shí)需要將各種配合劑和生膠加入密煉機的進(jìn)料口中。因此，在此過(guò)程中會(huì )產(chǎn)生一定量的原料泄露和一定量的粉塵泄露。而在密煉機的出料口也會(huì )產(chǎn)生大量廢氣，除了煙塵和水蒸氣外，還含有油類(lèi)混合物，包括乳化油和乳油。其中乳化油的油珠粒徑小于10微米，一般為0.1-2.0微米。氣體中含有表面活性劑，使油珠成為穩定的乳化液，停留在管道就會(huì )形成油狀物，長(cháng)期積累的油泥狀物直接排向大氣就會(huì )使周?chē)矬w表面積附油垢。煉膠廢氣中主要污染物含有粉塵、硫化氫、二硫化碳、甲苯、非總烴。

二、在硫化過(guò)程中，外部的條件使膠料組分中的混煉膠與硫化劑發(fā)生化學(xué)反應，由線(xiàn)形的橡膠大分子交聯(lián)成立體網(wǎng)狀結構的大分子，從而大大改善了橡膠的各項性能，使橡膠膠輥獲得了能滿(mǎn)足產(chǎn)品使用需要的硬度、耐熱、耐老化、耐酸堿、耐高溫、彈性等物理機械性能和其他性 能。硫化的實(shí)質(zhì)是交聯(lián)，即線(xiàn)形的橡膠分子轉化為空間網(wǎng)狀結構過(guò)程。

硫化分為四個(gè)階段：焦燒階段、熱硫化階段（欠硫期-預硫階段）、硫化平坦階段（正硫期- 正硫化階段）、過(guò)硫階段（過(guò)硫期）硫化過(guò)程中使用的硫化劑分為無(wú)機和有機兩大類(lèi)。前一類(lèi)有硫磺、一氯化硫、硒、碲等。后一類(lèi)有含硫的促進(jìn)劑（如促進(jìn)劑 TMTD）、有機過(guò)氧化物（如醌肟化合物、多硫聚合物、甲酸乙酯、馬來(lái)酰亞胺衍生物等。橡膠硫化劑包括元素硫、硒、碲，含硫化合物，過(guò)氧化物，醌類(lèi)化合物，胺類(lèi)化合物，樹(shù)脂類(lèi)化合物，金屬氧化物以及異氰酸酯等。用得最普遍的是元素硫和含硫化合物。因此，硫化過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣主要成分為含硫化合物、含氧有機物、烴類(lèi)等。

3.總結與建議

橡膠廢氣、橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質(zhì)，并隨著(zhù)風(fēng)向遠距離飄飄逸，在空氣中停留時(shí)間長(cháng)，造成各種不良影響。因此，需要進(jìn)行有效收集并做凈化處理，以確保企業(yè)生產(chǎn)運行良好及改善車(chē)間及廠(chǎng)區環(huán)境、達到國家環(huán)保要求。

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